Posant les bases de l’innovation, la technologie du soudage a transformé la fusion structurelle au fil des années. Son histoire remonte à l’âge du bronze, lorsque le même procédé de soudage était utilisé pour créer de petites boîtes en or. Cependant, grâce aux progrès réalisés, la valeur marchande actuelle de l'industrie du soudage a atteint 23,1 milliards de dollars.
Le soudage au laser est la méthode de soudage la plus moderne de cette époque. L'utilisation de divers lasers de haute puissance et d'outils de focalisation peut stimuler le développement en termes de fonctionnalité des soudeurs laser. Dans la prochaine génération, la demande de soudeuses laser refroidies par air devrait dépasser celle des modèles refroidis par eau. Cela est dû à la demande généralisée d’équipements de soudage compacts et légers dans plusieurs secteurs industriels.
Explication détaillée de la technologie de soudage refroidi par air
Avec une structure généralement petite, les soudeuses refroidies par air sont des équipements de soudage compacts et performants. Ils utilisent l’air comme principal facteur d’assistance au soudage. Ceux-ci sont également idéaux pour un large éventail d’applications.
base physique
La base physique du soudage refroidi par air est la suivante :
La source laser génère un faisceau de haute puissance. Elle est ensuite focalisée sur la zone de soudage grâce à la lentille de focalisation optique utilisée.
La source de chaleur, généralement générée par un faisceau laser, permet de faire fondre la matrice ainsi que le métal d'apport.
Pour éviter les fissures et les déformations dans les zones où la chaleur est concentrée, de l'air comprimé est désormais appliqué à la zone chauffée.
Cela fusionne les deux parties du métal et les maintient en place. Après cela, on le laisse refroidir pour qu'il conserve la forme souhaitée sans se déformer.
Structure de l'équipement et composants clés
Pour mieux comprendre la structure et les composants d’une soudeuse laser refroidie par air, nous décrivons ci-dessous ses principales parties.
Source laser – Il s’agit du composant principal de la machine. Il produit un faisceau laser qui fait avancer l’ensemble du processus.
Tête de soudage – Elle abrite la source laser. Il est interconnecté avec le scanner et la lentille optique. Cela aide à focaliser le faisceau laser sur la zone correspondante.
Scanner – Il peut s’agir d’un galvanomètre ou d’un mécanisme mécanique. Cela aide à déplacer le faisceau laser sur la zone de soudage.
Système de refroidissement – utilise la compression de l’air. Cela aide également le laser à éviter un échauffement inutile.
Centre de contrôle – La puissance, la vitesse, la densité et le rendement du laser sont tous définis par celui-ci. Il gère toutes les opérations.
avantage
1. L'appareil est simple à utiliser. Facile à installer et à assembler.
2. La machine de soudage laser refroidie par air est peu coûteuse et constitue un choix idéal pour la production de masse par les petites et moyennes entreprises.
3. Ce sont des équipements à grande vitesse, adaptés à un travail rapide.
4. Il s'agit d'une machine à souder multifonctionnelle qui peut être utilisée dans de nombreuses industries telles que l'automobile et la fabrication.
5. Puisque l’air comprimé remplace l’eau de refroidissement, il est léger. Il est très portable et peut être utilisé dans de nombreux domaines.
6. La soudeuse refroidie par air n'a pas besoin de remplacer le liquide de refroidissement. Cela le rend simple et pratique à utiliser.
défaut
1. En raison d'un fonctionnement continu à long terme, il peut y avoir une accumulation potentielle de chaleur. Si la chaleur n'est pas évacuée correctement, cela peut facilement entraîner un dysfonctionnement du variateur.
2. Si cette machine à souder utilise un ventilateur à fort débit d'air, elle produira du bruit, ce qui peut constituer un obstacle.
Explication détaillée de la technologie de soudage par refroidissement par eau
Le soudage refroidi à l'eau est une technologie puissante et résistante aux contraintes élevées qui utilise l'eau comme aide au refroidissement pendant le soudage. Les machines à souder utilisées à cet effet sont lourdes mais peuvent produire les résultats souhaités sans oxydation du matériau. Il dispose d’une gamme unique d’applications dans de multiples secteurs d’activité.
Principe de fonctionnement de la machine de soudage laser refroidie à l'eau
Les techniques de soudage refroidies à l'eau aspirent le liquide de refroidissement à travers une pompe située à l'intérieur du radiateur. Celui-ci est généralement contenu dans ou à proximité de l’alimentation électrique. Il est collecté dans la poignée via des tubes de refroidissement situés dans le cordon d'alimentation. Le liquide de refroidissement est renvoyé vers le radiateur. Ici, le liquide de refroidissement est capturé. La chaleur est dissipée grâce au processus de déviation du dissipateur thermique. De plus, l’air ambiant et le gaz de protection contribuent à disperser le rayonnement de l’arc.
base physique
La base physique d’un système de refroidissement par eau est la suivante :
En raison de son excellente capacité thermique spécifique, l’eau constitue un liquide de refroidissement efficace.
Le système de refroidissement est l’élément central du refroidissement de la source laser.
La pompe délivre en continu de l'eau à l'intérieur du bouchon.
Il absorbe la chaleur résiduelle du laser et la restitue lentement.
Après le processus de refroidissement, l’eau est réinjectée dans le système.
avantage
1. Les machines de soudage laser refroidies à l'eau sont largement utilisées dans de nombreuses applications industrielles en raison de leur mécanisme de refroidissement rapide. Cela produit également des soudures originales et précises car il n’y a pas d’accumulation excessive due à l’eau.
2. La machine est considérée comme très stable car le liquide de refroidissement peut la refroidir instantanément.
3. Cet outil a généralement une grande durabilité et une durée de vie d'environ 5 ans. Ses composants ont une durée de vie plus longue que ceux des autres machines à souder laser.
défaut
1. L’un des inconvénients de cette machine à souder est qu’elle est coûteuse.
2. De plus, les coûts d'exploitation sont élevés.
3. Après une période d'utilisation, le liquide de refroidissement doit être remplacé et l'équipement doit être nettoyé. En raison des coûts de maintenance élevés, son utilisation n’est pas idéale.
4. Les machines refroidies à l'eau sont lourdes et ne peuvent pas être déplacées, ce qui réduit leur commodité.
5. En raison de la grande quantité d’électricité utilisée par le système de refroidissement par eau, la consommation électrique globale de ces appareils est trop élevée. Cela signifie que la consommation totale d’énergie est assez importante et peu respectueuse de l’environnement.
