Le perçage laser est une technologie de traitement laser qui perce des trous à travers une source de chaleur pulsée avec une densité de puissance élevée et une durée de vie courte (inférieure à la découpe laser). La formation d'ouverture peut être obtenue par une seule impulsion ou par plusieurs impulsions.
Lors du processus de poinçonnage, utilisez d'abord le mode de poinçonnage pour préparer de petits trous de taille suffisante, afin que le processus de découpe ultérieur commence à partir de là. Le processus de perçage ou de pénétration nécessite un faisceau laser pulsé répétable avec une puissance de crête élevée, et en même temps, il est réalisé avec une pression d'air élevée. Une fois la pièce pénétrée, le faisceau laser est coupé en réduisant la puissance de crête ou même en passant en mode sans impulsion.
Les lasers à semi-conducteurs ont des longueurs d'onde plus courtes et peuvent produire des impulsions de haute intensité. Ils sont donc plus adaptés au forage laser, tels que les lasers Nd:YAG, Nd:verre et Nd:rubis.
Les lasers CO2 sont souvent utilisés pour ouvrir les pores de matériaux non métalliques tels que la céramique, les composites, les plastiques ou le caoutchouc. Le perçage laser de matériaux métalliques nécessite un laser pulsé et la densité de puissance de focalisation du faisceau doit être supérieure à 10^5 W/mm^2 (6,5 W/po^2 × 10^7 W/po^2).
Focalisation du faisceau laser.
En mode perçage laser, une lentille à focale courte est nécessaire pour focaliser le faisceau de puissance de crête élevée du laser pulsé sur un point de l'ordre de 0,6 mm de diamètre afin d'atteindre le niveau de densité de puissance requis pour le perçage.
Une faible divergence du faisceau laser peut être obtenue grâce à des résonateurs laser spécifiques. Le diamètre du faisceau peut être contrôlé en modifiant l'ouverture du dispositif de focalisation. Par conséquent, l’ouverture peut être utilisée pour augmenter la densité d’énergie du faisceau focalisé et améliorer la répartition de l’intensité du faisceau.
Avantages de la technologie de perçage laser
Le perçage au laser présente la plupart des avantages de la découpe au laser. Il suffit de faire en sorte que le faisceau et la surface du matériau forment un certain angle pour réaliser l'admission et le poinçonnage du faisceau laser, ce qui évite efficacement l'apparition d'impacts et de fragmentations causés par des interférences structurelles lors du traitement mécanique.
Autres avantages du perçage laser
1. Temps d'ouverture court
2. Forte adaptabilité de l’automatisation
3. Peut être utilisé pour le traitement pénétrant de matériaux difficiles à ouvrir
4. Par rapport à l'ouverture mécanique, il n'y a aucune usure mécanique sous quelque forme que ce soit entre le processus d'ouverture et la pièce à usiner.
Le perçage au laser est la première technologie de traitement au laser pratique, et c'est également l'un des domaines d'application importants du traitement au laser. Le perçage au laser est principalement utilisé pour les matériaux métalliques tels que l'acier, le platine, le molybdène, le tantale, le magnésium, le germanium, le silicium, les matériaux métalliques légers, le cuivre, le zinc, l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages résistants à la chaleur, les alliages à matrice de nickel, l'or titane, le platine, le carbure commun. Matériaux magnétiques et substrats céramiques, pierres précieuses artificielles, films de diamant, céramique, caoutchouc, plastiques, verre, etc. dans des matériaux non métalliques.
