L'un des avantages de la découpe laser est que la densité d'énergie du faisceau est élevée, de sorte que le diamètre du point focal peut être aussi petit que possible afin de produire des fentes extrêmement minuscules. Plus la profondeur focale de la lentille de focalisation est petite, plus le diamètre de la tache focale est petit. La profondeur focale effective est également liée au diamètre de la lentille et au matériau à découper. Par conséquent, pour une coupe de haute qualité et de haute précision, il est très important de contrôler la position relative de la mise au point et la surface du matériau à couper.
Nous analysons les trois modes FOCUS suivants pour faire des choix différents en raison de différents matériaux et exigences.
Le mode de distance focale nulle est généralement utilisé lors de la coupe de pièces telles que SPC, SPH, SS41, etc. Lors de l'utilisation, la mise au point de la machine de découpe est située sur la surface du côté relativement lisse de la pièce. Ce mode doit être déterminé en fonction des exigences du processus des surfaces supérieure et inférieure dans les applications réelles.
La mise au point du mode de distance focale négative est positionnée au-dessus du matériau coupé. Cette méthode est principalement utilisée pour la découpe de matériaux épais. La principale raison est que la plaque épaisse nécessite une grande largeur de coupe. Le positionnement de la focalisation sur le matériau de coupe peut garantir que l'oxygène fourni par la buse est en plein contact avec le matériau, et la température de coupe baissera facilement si l'oxygène est insuffisant. L'inconvénient de ce procédé est que la surface de coupe est relativement rugueuse et ne convient pas pour une coupe de haute précision.
Le mode de mise au point positive est positionné sous la surface de la pièce et est souvent utilisé pour couper des matériaux durs tels que l'acier inoxydable et l'aluminium. L'inconvénient de ce procédé est que la largeur de coupe est plus grande que la distance focale nulle et que le débit d'air de coupe requis dans ce mode est plus grand, la température est suffisante et le temps de coupe et de perçage est plus long.
