La fente de la machine de découpe laser est trop étroite, ce qui entraîne une perte de chaleur accrue. La découpe laser se fait principalement sous forme de conduction thermique. Plus l'épaisseur est importante, plus la perte de chaleur est importante, ce qui entraîne une réduction de la vitesse de coupe.
Il y a beaucoup de scories suspendues au bas de la section de coupe. La formation de scories suspendues n'est pas seulement causée par la faible température moyenne de coupe au bas de la coupe, mais également par la grande perte d'énergie. Dans ce cas, la qualité de la coupe n'est généralement pas élevée.
Le laser à fibre a un petit diamètre de spot et une profondeur focale limitée. En prenant la machine de découpe laser à fibre comme exemple, bien qu'elle puisse maintenir une densité de puissance laser élevée dans la profondeur de coupe, elle n'est pas propice à la coupe et à l'élimination des scories en raison du petit diamètre du faisceau et de la petite couture de coupe. Cela pose non seulement des exigences plus élevées pour le mode de collimation et la plage de collimation de la diffusion du faisceau de speckle laser à fibre, mais apporte également de grandes difficultés à la qualité de traitement des plaques métalliques moyennes et épaisses coupées par laser à fibre.
Influence de la masse et de la pression du gaz auxiliaire. L'oxygène joue un rôle important dans la découpe laser à fibre de plaques d'acier au carbone. L'irradiation laser forme de petits trous à la surface de la pièce. Lorsque le faisceau laser se déplace le long de la direction de coupe, il y a de la fonte oxydée autour du trou et de la fente. La pureté et la pression de l'oxygène ont une grande influence sur la découpe laser. L'oxygène avec de nombreuses impuretés et une pression inappropriée ne peut pas fournir suffisamment d'énergie au fond de coupe, former une masse fondue avec une fluidité élevée et réduire la qualité et la vitesse de coupe.
En mesurant la masse et la pression du gaz auxiliaire à différentes positions de fente, on constate que plus la fente est étroite, plus l'effet du gaz auxiliaire est mauvais et plus il est difficile de maintenir la qualité de coupe. Par conséquent, il est très important d'assurer la largeur de fente appropriée, la qualité du gaz auxiliaire et le contrôle de la pression de la qualité de coupe. La différence de géométrie réduit la qualité de coupe du point d'inflexion. Lors de la découpe au laser de plaques épaisses, l'angle d'inclinaison avant la fusion deviendra important, ce qui réduira le coefficient d'absorption laser du matériau, afin d'assurer la qualité de la coupe en augmentant la puissance de coupe et en réduisant la vitesse de coupe.
La machine de découpe laser sera largement utilisée dans le domaine de la découpe en raison de sa conversion de point élevée, de sa précision de découpe élevée, de sa capacité de traitement flexible, de sa bonne qualité de découpe et de ses performances adaptatives.
