La machine à souder au laser est un nouveau type de méthode de soudage. La clé est de souder des matières premières à paroi mince et des pièces de haute précision. Il peut compléter le soudage, le soudage bout à bout, le soudage par chevauchement, le soudage par scellement, etc. Le rapport profondeur / largeur est élevé, la largeur totale de soudage est petite, la zone de risque thermique est petite, la déformation est petite, la vitesse de soudage est plus rapide , la soudure est lisse, belle et généreuse. Après le soudage, il n'est pas nécessaire de résoudre ou simplement de résoudre le problème. La qualité du soudage est élevée, il n'y a pas de trou d'air, il peut être manipulé avec précision et le point de mise au point est petit, haute précision, technologie d'automatisation facile à compléter.
Quels sont les principaux paramètres de la machine de soudage laser ?
1. Densité de puissance La densité de puissance est l'un des paramètres importants dans la production et le traitement laser. Avec une densité de puissance plus élevée, la surface peut être chauffée au point de fusion en quelques microsecondes, ce qui entraîne une forte gazéification. Par conséquent, la densité de puissance élevée est bénéfique pour l'élimination des matières premières pour la production et le traitement, telles que le perçage de trous, la découpe au laser et la sculpture manuelle. Pour la densité de puissance inférieure, la température de surface doit passer par plusieurs ms pour atteindre le point de fusion. Avant que la surface ne soit gazéifiée, la couche la plus basse atteint le point de fusion, ce qui permet de produire facilement un meilleur soudage par fusion. Par conséquent, dans le soudage laser par transmission, la densité de puissance est de l'ordre de 104~106W/cm2.
2. Mode à impulsion unique Le mode à impulsion unique est un problème clé en soudage, en particulier pour le soudage de tôles. Lorsque le faisceau à haute ténacité frappe la surface des matières premières, la surface métallique sera endommagée par la surface réfléchissant l'énergie cinétique et la transmissivité changera avec la température de surface. Dans une période d'efficacité d'une seule impulsion, la transmissivité des matériaux métalliques change.
3. Le rapport de service de la largeur d'impulsion est l'un des paramètres clés du soudage par impulsions, qui est différent de l'enlèvement de la matière première et de la fusion de la matière première, et est également un paramètre important pour déterminer le coût d'ingénierie et le volume de l'équipement de production.
4. Le mal de la quantité de défocalisation est très facile à volatiliser en piles en raison de la densité de puissance élevée du noyau du point lumineux au foyer laser. La densité de puissance est relativement homogène sur tous les plans sortant du foyer laser. Il existe deux méthodes de défocalisation : la défocalisation positive et la défocalisation négative en usine de machine de découpe laser Weinan. Le plan focal sur le dessus du produit est une défocalisation positive et l'inverse est une défocalisation négative. Selon la théorie de base de l'optique géométrique, lorsque la distance entre les plans de défocalisation positif et négatif et le plan de soudage est la même, la densité de puissance sur le plan d'adaptation est similaire, mais en fait le motif de fusion obtenu est différent. Lors de la défocalisation négative, une grande profondeur de fusion peut être obtenue, ce qui est lié à l'ensemble du processus de fusion.
