À mesure que la production de batteries devient plus complexe, le nombre de rayures générées au cours du processus de production augmente. Ces rayures salissent la zone autour de l'embouchure de la boîte et réduisent la qualité de la soudure du couvercle supérieur. Initialement, Samsung SDI utilisait du coton avec un détergent pour nettoyer ces rayures, mais l'efficacité était si faible qu'ils ont dû trouver d'autres méthodes de nettoyage plus efficaces. Le nettoyage au laser a été utilisé par Samsung SDI pour nettoyer le boîtier en raison de ses avantages de haute efficacité et de protection de l'environnement. Retirez toutes les rayures et autres matériaux indésirables autour du corps.
Il est rapporté que Samsung SDI continue de développer son processus de production de batteries de cinquième génération. Jusqu'à présent, le soudage par pile en Z et par étiquettes a été appliqué en production, et il est prévu d'appliquer la technologie laser au processus de découpe des feuilles de cellules afin d'améliorer le taux de rendement des cellules.
Dans la fabrication de batteries de puissance
Quelles sont les applications spécifiques de la technologie de traitement laser ?
1. Découpe laser
Avant l'émergence de la technologie laser, dans le processus de production des batteries de puissance, des machines traditionnelles étaient généralement utilisées pour traiter et couper les languettes des batteries de puissance au lithium. Lors de l'utilisation d'équipements de découpe traditionnels, les bavures de découpe et les zones affectées par la chaleur étaient trop grandes. , peut affecter les performances des batteries au lithium ultérieures, ce qui peut provoquer divers problèmes dangereux tels qu'une surchauffe de la batterie, un court-circuit ou même une explosion.
La découpe laser présente les avantages d'une absence d'usure des outils, de formes de découpe flexibles, d'un contrôle de la qualité des bords, d'une plus grande précision et de coûts d'exploitation réduits. L'effet de coupe est meilleur que la découpe traditionnelle, avec de petites bavures et une petite zone affectée par la chaleur, ce qui réduit considérablement le risque de piles au lithium. Il élimine les risques potentiels pour la sécurité tout en contribuant à réduire les coûts de fabrication, à améliorer l'efficacité de la production et à raccourcir considérablement le cycle de découpe des nouveaux produits.
La découpe au laser peut être principalement utilisée pour le refendage de feuilles métalliques, la découpe de feuilles métalliques (découpe d'onglets) et la découpe de films isolants dans la production de batteries.
2. Soudage laser
Les batteries de puissance sont divisées en batteries carrées, cylindriques et souples. À l’heure actuelle, la popularité des batteries carrées en Chine est relativement élevée. Le noyau de la batterie devant être « léger », son matériau est généralement un alliage d’aluminium. L'épaisseur du matériau des principaux fabricants est d'environ 0,8 mm, ce qui nécessite que ces matériaux minces ou ces fils de diamètre fin puissent résister à des épissures à haute résistance ou au soudage par empilement, et les processus de soudage conventionnels sont difficiles à répondre aux exigences.
Le soudage au laser présente les caractéristiques d'une énergie concentrée, d'une efficacité de soudage élevée, d'une précision de traitement élevée, d'un rapport profondeur/largeur de soudure élevé et peut être automatisé ; par rapport au soudage à l'arc sous argon, au soudage par résistance, au soudage par ultrasons, etc., l'apport de chaleur est faible et la zone affectée par la chaleur est petite, petite contrainte résiduelle et déformation de la pièce, moins de perte de matériaux de soudage, traitement sans contact, efficacité plus élevée , une précision de soudage élevée et une sécurité plus élevée. Il a été largement utilisé dans les cosses de poteaux, les coques de batterie, les clous d'étanchéité, le soudage de connexions souples, les vannes antidéflagrantes, les modules de batterie et d'autres composants.
3. Nettoyage laser
En plus du nettoyage mentionné précédemment du couvercle supérieur de la batterie par la société sud-coréenne Samsung SDI avant le soudage, la technologie de nettoyage au laser peut également être utilisée dans la fabrication des pièces polaires et la production de cellules des batteries au lithium, comme avant le revêtement des pièces polaires, le processus d'assemblage de la batterie. et le processus d'élimination du revêtement. Le nettoyage au laser peut être utilisé dans n’importe quel processus. Comparée au grattage mécanique traditionnel, à l'application de colle mousse ou au nettoyage humide à l'éthanol, qui peuvent facilement endommager d'autres composants des batteries au lithium, la technologie de nettoyage laser présente les caractéristiques suivantes : aucun dommage au substrat, un contrôle précis au niveau du micron, une économie d'énergie et une protection de l'environnement. , etc. Avec de nombreux avantages, il peut répondre pleinement aux diverses exigences de nettoyage de précision dans le processus de fabrication des batteries et peut considérablement améliorer le niveau de technologie de fabrication des batteries.