Ces dernières années, des lasers à haute puissance et à faisceau élevé ont été rapidement développés dans diverses industries de traitement des matériaux. Il existe de nombreux types de lasers: différentes structures sont divisées en lasers à gaz, lasers solides, lasers à fibre et lasers à semi-conducteurs. Ils sont devenus le courant dominant de l'industrie de traitement des matériaux de support; leur gamme de longueurs d'onde Il peut couvrir de l'infrarouge lointain à l'ultraviolet profond (200 nm ~ 20 um), et différentes industries utiliseront également différentes plages de puissance, différentes qualités de faisceau et différentes méthodes de sortie laser. Afin de réduire l'influence des effets thermiques dans le traitement des matériaux non métalliques à couches minces, la découpe de plaquettes semi-conductrices, la découpe de plexiglas, le perçage, le marquage et d'autres domaines, on espère que l'effet de tache de petite ouverture et la puissance de crête élevée le sont. exceptionnel et indispensable. Remplacer.
Pour le traitement du métal, la plupart des longueurs d'onde sont dans la bande infrarouge, et une puissance élevée et une chaleur élevée devraient traiter le métal, mais sa lumière infrarouge ou visible est généralement traitée au moyen d'un chauffage local à haute luminosité pour vaporiser et fondre le matériau. . Cependant, ce type de chaleur entraînera une altération voire une destruction des matériaux environnants dans la zone laser, limitant ainsi la qualité du bord de traitement et le champ d'application industriel. Le laser ultraviolet est un laser photon haute énergie à courte longueur d'onde, qui détruit directement les liaisons chimiques des composants atomiques du matériau sans générer de chaleur. Par conséquent, le traitement au laser ultraviolet est généralement appelé&"Cold GG". En traitement.
Il existe deux principaux types de lasers ultraviolets sur le marché: les lasers ultraviolets à gaz et les lasers ultraviolets à l'état solide. Les lasers ultraviolets à semi-conducteurs occupent une part importante du marché en raison de leur rendement élevé et de leur petite taille. Les lasers ultraviolets à semi-conducteurs présentent également les avantages des lasers à pompe à semi-conducteurs: faible perte de chaleur, efficacité d'absorption cristalline élevée, entretien facile et puissance de crête élevée.
Les lasers ultraviolets à semi-conducteurs sélectionnent généralement la lumière infrarouge avec une fréquence fondamentale de 1064 nm pour produire 266 nm à une triple fréquence, ou d'abord à 532 nm, puis combinent la lumière doublée en fréquence 532 nm et la fréquence fondamentale non convertie à 355 nm pour la sortie.
Le traitement au laser ultraviolet a les applications suivantes sur le marché des applications haut de gamme: découpe de substrat de plaquette, découpe de panneau solaire, découpe de matériau en verre, marquage de matière organique, production de microcircuits, traitement micro-nano, etc. En général, le matériau de la tranche est dur et de petite taille, et la précision de traitement est élevée. La machine de découpe physique est utilisée pour le traitement et la méthode de séparation est divisée, ce qui entraînera un écaillage, une mauvaise entaille, une passivation de la lame et d'autres phénomènes, qui limitent l'amélioration du rendement du produit. Le laser réalise le substrat en saphir, et la découpe du substrat de plaquette semi-conductrice permet d'obtenir une découpe plus petite et une découpe à grande vitesse sans l'influence de la zone chaude, ce qui améliore considérablement le rendement.
Poussée par l'essor des téléphones intelligents, l'application des lasers UV a progressivement une marge de développement. Dans le passé, étant donné que les téléphones portables n'avaient pas beaucoup de fonctions et que le coût du traitement au laser était élevé, le traitement au laser n'occupait pas beaucoup de place sur le marché de la téléphonie mobile. Cependant, les téléphones intelligents ont désormais de nombreuses fonctions et sont fortement intégrés. Il est nécessaire d'intégrer les données dans un espace limité. Dix types de capteurs et des centaines d'appareils fonctionnels, ainsi que le coût élevé des composants, ont considérablement augmenté les exigences de précision, de rendement et de traitement. Les lasers ultraviolets ont développé une variété d'applications dans l'industrie de la téléphonie mobile.
La plus grande caractéristique des téléphones intelligents est la fonction d'écran tactile. Les écrans tactiles capacitifs peuvent atteindre le multi-touch. Correspondant aux écrans tactiles résistifs, il a une durée de vie plus longue et une réponse plus rapide. Par conséquent, les écrans tactiles capacitifs sont devenus le choix courant pour les téléphones intelligents.
La céramique a toujours occupé un rôle important dans l'histoire de l'humanité, et ses empreintes peuvent être vues des nécessités quotidiennes, des objets décoratifs aux applications industrielles. Au siècle dernier, l'application de la céramique électronique a progressivement mûri, avec une gamme plus large d'applications, telles que les substrats de dissipation thermique, les matériaux piézoélectriques, les résistances, les applications semi-conductrices, les applications biologiques, etc. En plus de la technologie de traitement céramique traditionnelle, le traitement céramique est également entré en raison de l'augmentation des applications dans le domaine du traitement laser. Selon le type de matériaux céramiques, il peut être divisé en céramiques fonctionnelles, céramiques structurelles et biocéramiques. Les lasers qui peuvent être utilisés pour traiter les céramiques comprennent les lasers CO2, les lasers YAG, les lasers verts, etc. . Il peut traiter de nombreux types de céramiques.