Beaucoup de gens achètent des machines de marquage laser ou des machines de marquage laser d'occasion. Ils&ne savent pas comment juger de la qualité des machines de marquage laser. Généralement, la qualité et les performances d'une machine de marquage laser sont directement déterminées par l'effet produit du marquage. En fait, ce n'est pas scientifique, car le marquage laser modifiera la vitesse de marquage, l'effet de marquage et la puissance de marquage en fonction des matériaux correspondants. Pour le traitement de marquage laser, l'idée de Xiaobian est d'évaluer sa qualité de traitement principalement à travers les principes suivants :
1. La surface de marquage est lisse sans fracture fragile
Lorsque la machine de marquage laser à fibre marque la plaque épaisse à grande vitesse, le métal en fusion n'apparaîtra pas dans l'encoche au bas du faisceau laser, mais il sera pulvérisé par le faisceau laser. En conséquence, la courbe formée sur le bord de marquage suit étroitement le faisceau laser en mouvement. Afin de résoudre ce problème, on ne peut que réduire la vitesse à la fin du processus de marquage, de manière à éliminer fortement la génération de lignes.
2. Taille de l'espace de marquage
La largeur de marquage est étroite, ce qui est principalement lié au diamètre du spot du faisceau laser. De manière générale, la largeur d'encoche de la machine de marquage laser à fibre optique n'affecte pas la qualité du marquage. La largeur de marquage a un impact important, faisant partie d'un fichier de configuration particulièrement précis. En effet, la largeur de coupe détermine l'intérieur avec le plus petit contour. Lorsque l'épaisseur de la plaque augmente, la largeur de marquage augmente. Par conséquent, afin de garantir la même précision élevée, quelle que soit la largeur de marquage, la pièce doit être constante dans la zone de traitement de la machine de marquage laser.
3. Effet thermique des matériaux de marquage
En tant qu'équipement d'application du traitement de marquage thermique, la machine de marquage laser à fibre optique est susceptible d'avoir un impact thermique sur les matériaux métalliques en cours d'utilisation, qui comprend principalement trois aspects :
une. Zone affectée par la chaleur
b. Piqûres et corrosion
c. Déformation du matériau
La zone affectée par la chaleur fait référence à la zone chauffée le long de l'encoche dans le marquage laser. Dans le même temps, la structure du métal change. Par exemple, certains métaux durcissent. La zone affectée par la chaleur fait référence à la profondeur de la zone où la structure interne change ; La dépression et la corrosion ont des effets néfastes sur la surface du bord de marquage et affectent l'apparence. Ils apparaissent dans les erreurs de notation qu'il convient d'éviter en général ; Enfin, si le marquage provoque un fort échauffement de la pièce, celle-ci se déformera. Ceci est particulièrement important dans l'usinage de précision car les contours et les pièces de connexion ne font généralement que quelques dixièmes de millimètre de large. Le contrôle de la puissance laser et l'utilisation d'impulsions laser courtes peuvent réduire l'échauffement des composants et éviter la déformation.
En plus des principes ci-dessus, l'état et la formation finale de la couche fondue dans le processus de marquage laser affectent directement les indices d'évaluation de la qualité de traitement ci-dessus.
La rugosité de surface du marquage laser dépend principalement des trois aspects suivants :
1. Paramètres de processus réglables pendant le marquage, tels que la puissance, la vitesse de marquage, le type et la pression de gaz auxiliaire, etc.
2. Paramètres inhérents au système de marquage, tels que le mode spot, la distance focale, etc.
3. Paramètres physiques des matériaux de traitement, tels que l'absorptivité du laser, le point de fusion, le coefficient de viscosité de l'oxyde métallique fondu, la tension superficielle de l'oxyde métallique, etc.
De plus, l'épaisseur des pièces usinées a également un impact important sur la qualité de surface du marquage laser. Relativement parlant, plus l'épaisseur de la pièce métallique est petite, plus le degré de rugosité de la surface de marquage est élevé. Par conséquent, acheter et vendre des machines de marquage laser auprès de fabricants de lasers professionnels est le meilleur choix.