La tête de coupe de la machine de découpe laser est utilisée dans un environnement très difficile, donc afin de protéger le chemin optique interne et les composants centraux, en particulier les composants coûteux tels que le collimateur et la lentille de mise au point, la tête de coupe doit être équipée de haut et bas lentilles de protection. La poussière et les éclaboussures générées à la surface de la pièce pendant le processus de coupe endommageront gravement la lentille de mise au point si elles pénètrent dans la tête de coupe, et la lentille de protection inférieure peut bloquer ces poussières et éclaboussures.
La propreté de la lentille de protection affecte directement les performances de traitement et la qualité de la machine de découpe laser. Si la lentille est sale, cela affectera non seulement l'effet et l'efficacité de la coupe, mais provoquera également la brûlure des pièces internes de la tête de coupe et de la tête de sortie laser. Par conséquent, il est nécessaire d'utiliser d'abord la lentille de protection avec un bon matériau, une transmission élevée et un faible coefficient de dilatation thermique. Lorsque la lentille est sale pendant le traitement, elle doit être nettoyée ou remplacée.
Il existe des exigences de processus spéciales pour le traitement des lentilles de protection des têtes de découpe laser. Il existe différentes exigences de traitement à partir de la sélection des matériaux de base, de la précision du traitement, des défauts de surface, du revêtement, de la stabilité, des propriétés mécaniques (gravité spécifique, fragilité, résistance à la traction, résistance à la compression, dureté) et de la préparation du matériau dans le processus de traitement → cicatrisation → sable suspension → meulage → carottage → revêtement. Les produits finis peuvent également être mis sur le marché après un contrôle qualité strict.
Afin de réduire les coûts, le miroir de protection de la tête de découpe laser de faible qualité est fabriqué à partir d'un matériau de base ordinaire, le processus de revêtement n'est pas garanti, la transmission de la lumière est médiocre, il n'est pas résistant à la chaleur, il est facile à craquer et il ne peut pas supporter la pénétration du laser, entraînant l'explosion du trou de la lentille, et les particules de poudre de lentille cassées pollueront toute la tête de coupe, endommageant ainsi les composants de base de grande valeur, y compris la lentille de mise au point, le capteur, etc., et le coût de maintenance représentera jusqu'à 20-50 % du prix de la nouvelle tête de coupe. De plus, la production et le traitement du terminal sont retardés, ce qui entraîne des pertes économiques plus importantes.
