Avec le développement de la technologie laser, l’application des lasers est de plus en plus courante. La soudure au laser est l’une d’entre elles, en raison des avantages du soudage sans contact, rapide et efficace, de haute précision, de belles soudures, de l’apparence illimitée du produit, d’un contrôle facile et d’une forte adaptabilité. , la technologie de soudure laser a progressivement remplacé le fer à soudage traditionnel, en particulier pour les produits électroniques grand public. Les exigences en matière de précision et d’efficacité des procédés sont de plus en plus élevées. Le fer à soudage traditionnel ne peut plus répondre aux exigences des fabricants.
Pourquoi de plus en plus de fabricants choisissent-ils la soudure au laser au lieu de sourer le fer?
1. La différence de méthode de contact de soudeur
Les machines de soudure traditionnelles utilisent la soudure de contact, qui peut facilement causer des égratignures et des dommages au produit. Le soudage laser utilise le soudage laser sans contact, ce qui ne causera pas de dommages mécaniques au produit.
2. Différences d’adaptabilité aux pièces et aux produits
Le dispositif d’alimentation en fil de soudure laser avec les caractéristiques du chauffage au laser occupe un petit espace. La taille des taches laser peut être automatiquement ajustée et peut être adaptée à différents types de joints de soudure, ce qui rend la machine à soudre laser plus adaptable à la pièce de travail.
3. Différences dans l’impact sur les propriétés des composants de soudure
La machine à souder traditionnelle chauffe toute la planche lors du soudage des joints de soudure. Pendant le processus de soudure laser, le laser ne chauffe que la pièce irradiée par la tache lumineuse. La température locale augmente rapidement, et l’articulation de la soudure peut atteindre la température requise pour le soudage bientôt. Cette méthode de chauffage local rend l’énergie concentrée, la température augmente rapidement, et la réduction est efficace. Petit effet thermique sur les appareils autour des joints de soudeur.
4. Différence dans les matériaux de consommation d’énergie
La pointe de fer de soudure a besoin d’un nettoyage et d’un remplacement fréquents, ce qui augmente considérablement le coût de soudure. Le soudage laser n’a pas d’équipement et de consommables pour réduire les coûts de production.
La méthode de chauffage du processus traditionnel de soudure est de chauffer l’ensemble de la planche, ce qui augmente la perte de puissance; tandis que le chauffage local du soudage laser produit moins de chaleur et consomme moins d’énergie, ce qui permet d’économiser de l’énergie et de réduire les coûts.
5. Dfference dans l’exactitude du traitement
Les fers à souder traditionnels ont une précision de soudure limitée; la tache laser est très petite, et le système de commande d’alimentation de fil développé par Riselaser a considérablement amélioré la précision de soudure.
6. Différence de performance en matière de sécurité
La méthode de soudure au laser sans contact réduit l’utilisation de la rosine et des résidus d’agent de combustion, ce qui signifie que la fumée nocive, les scories et les déchets sont considérablement réduits; il réduit les dommages à l’équipement et les blessures à l’opérateur.
7.In, la forme de tache laser de la machine de soudure laser peut être personnalisée, anneau, carré, longue bande, double foyer, etc. Ces avantages sont inégalés par la technologie traditionnelle de soudure en fer de soudure.